Als u hulp nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op
De Coriolis-massadebietmeter uit de AC-serie werkt met behulp van het Coriolis-effect. Terwijl vloeistof door een oscillerende gebogen buis stroomt, creëren de geïnduceerde traagheidskrachten een meetbare afbuiging. Deze afbuiging veroorzaakt een faseverschuiving tussen inlaat- en uitlaatsensoren, die direct evenredig is met het massadebiet. Bovendien biedt de oscillatiefrequentie informatie over de dichtheid, terwijl geïntegreerde RTD-sensoren de temperatuur in realtime bewaken.
Hoge precisiemeting: De meter delivers direct mass flow readings with accuracy up to ±0.1% of the reading for liquid applications. These readings remain independent of temperature, pressure, viscosity, or flow profile, ensuring reliable performance under variable process conditions.
Multivariabel vermogen: Gebruikers kunnen tegelijkertijd massastroom, dichtheid en temperatuur verkrijgen, wat realtime kwaliteitscontrole en geautomatiseerde procesaanpassingen ondersteunt. Deze mogelijkheid is vooral waardevol voor industrieën waar consistente productkwaliteit en naleving van de regelgeving van cruciaal belang zijn.
Brede vloeistofcompatibiliteit: De instrument can handle a variety of fluids, including high-viscosity liquids, non-Newtonian fluids, slurries, and light gas-liquid multiphase mixtures, ensuring flexibility for multiple industrial applications.
Duurzaamheid en langdurige betrouwbaarheid zijn essentieel voor industriële meetinstrumenten. Het ontwerp van de AC-serie omvat verschillende kenmerken die een robuuste werking garanderen:
Compact micro-buigontwerp: De innovative tube geometry reduces the overall footprint and minimizes pressure loss compared to traditional dual-loop Coriolis meters. This makes it suitable for skid-mounted, mobile, or space-constrained installations without compromising measurement accuracy.
Corrosiebestendige constructie: De meter is gemaakt van 316L roestvrij staal, Hastelloy C of andere speciale legeringen en is bestand tegen agressieve chemicaliën, vloeistoffen onder hoge druk en veeleisende CIP/SIP-omgevingen. Dit garandeert een lange levensduur, zelfs onder uitdagende operationele omstandigheden.
Gemak van integratie: De meter can seamlessly integrate into existing pipelines, blending systems, and automated control frameworks, reducing downtime and installation complexity.
De Coriolis-massadebietmeter uit de AC-serie wordt veel gebruikt in industrieën die nauwkeurige massametingen vereisen, waaronder:
| Industrie | Typische toepassingen | Belangrijkste voordelen |
| Chemische en fijne chemicaliën | Baten van zuren, logen, oplosmiddelen, speciale chemicaliën | Nauwkeurige massameting, real-time dichtheidsverificatie, minder verspilling |
| Petrochemisch | LPG, diesel, benzine overbrengen en bijmengen | Naleving van bewaaroverdrachten, ratiocontrole, hoge doorvoer |
| Eten en drinken | Siroop, honing, plantaardige oliën, zuivelvet | Inline kwaliteitscontrole, dichtheidscompensatie voor consistent vulgewicht |
| Energie & Biobrandstof | Productie van biodiesel en ethanol | Massagebaseerde menging, procesoptimalisatie, naleving van regelgeving |
| Automobiel | AdBlue-dosering, motorolie en additieven bijmengen | Precisiedosering, minder materiaalverspilling, consistente formulering |
| Waterbehandeling | Stollingsmiddelen, pH-regelaars, antiscalanten | Nauwkeurige chemische injectie, verbeterde behandelingsefficiëntie |
| Mijnbouw en metallurgie | Drijfmesttoevoer, reagensdosering | Nauwkeurige stroomregeling, minder overaanbod en minder impact op het milieu |
Door te integreren Coriolis-massadebietmeter uit de AC-series kunnen operators nauwkeurigere en efficiëntere productieworkflows realiseren, fouten minimaliseren en het materiaalgebruik optimaliseren, terwijl de algehele procesbetrouwbaarheid wordt verbeterd.
Massagebaseerde menging in raffinage en petrochemie: De meter accurately controls the ratios of multiple hydrocarbons in skid-mounted blending systems, ensuring that each batch meets strict quality standards. By maintaining precise proportions, it reduces material waste, improves product consistency, and helps manufacturers comply with regulatory specifications. This precise mass-based control also enables better resource allocation and lowers production costs over time.
Chemische injectie op offshore-platforms: Dankzij het compacte ontwerp met microbuigingen kan de meter uit de AC-serie worden geïnstalleerd in kleine leidingruimtes waar traditionele meters onpraktisch zouden zijn. Dit maakt zeer nauwkeurige chemicaliëndosering met laag debiet mogelijk in hogedruk- en gevaarlijke offshore-omgevingen. Operators kunnen met vertrouwen de injectie van reagentia voor corrosieremmers, biociden of pH-regelaars regelen, waardoor zowel de veiligheid als de operationele efficiëntie worden gegarandeerd en het overmatig gebruik van chemicaliën wordt verminderd.
Bewaringsoverdracht voor biobrandstoffen: De meter’s precise mass measurement capability ensures legal traceability for custody transfer in biofuel distribution terminals. By providing reliable, documented mass readings, it minimizes contractual disputes and guarantees compliance with international standards. This is particularly valuable in industries where both financial and regulatory accountability are critical, such as ethanol or biodiesel trading.
Snel afvullen van voedselverpakkingslijnen: In snel bewegende voedselproductielijnen kunnen dichtheidsvariaties tussen batches leiden tot inconsistente vulgewichten. De meter uit de AC-serie compenseert deze variaties in realtime, waardoor een nauwkeurig nettogewicht wordt gegarandeerd voor producten zoals siropen, oliën en smaakstoffen. Dit vermindert niet alleen het weggeven van producten, maar handhaaft ook de verpakkingsconformiteit en verbetert de algehele operationele efficiëntie, zelfs in snelle, grootschalige productieomgevingen.
De Coriolis-massadebietmeter uit de AC-serie biedt voordelen die veel verder gaan dan standaard flowmeting, waardoor het een belangrijk hulpmiddel is voor industrieën die betrouwbaarheid, precisie en operationele stabiliteit op de lange termijn vereisen.
Betrouwbare procesbewaking: Door continue real-time meting van massastroom, dichtheid en temperatuur kunnen operators afwijkingen onmiddellijk detecteren en onmiddellijk procesaanpassingen doorvoeren. Dit zorgt ervoor dat elke batch of productiecyclus aan de kwaliteitseisen voldoet en mogelijke materiaalverspilling of procesafwijkingen voorkomt, waardoor de algehele procesbetrouwbaarheid aanzienlijk wordt verbeterd.
Lagere operationele kosten: Nauwkeurige, op massa gebaseerde batching en vulling minimaliseren het overmatig gebruik van grondstoffen, energie en additieven. De hoge duurzaamheid en lage onderhoudsvereisten van de meter verminderen de uitvaltijd en onderhoudskosten verder. Dit resulteert op termijn in substantiële kostenbesparingen en draagt bij aan een duurzamere en efficiëntere industriële bedrijfsvoering.
Naleving van regelgeving: De AC Series supports precise custody transfer and legally traceable mass measurements, aligning with international metrological standards. This ensures compliance with both regulatory and financial reporting requirements, which is crucial in industries like fuel distribution, chemical trading, and food production where traceability and accountability are mandatory.
Veelzijdige installatie: De meter is ontworpen met het oog op flexibiliteit en kan worden geïntegreerd in mobiele systemen, op een skid gemonteerde eenheden of beperkte leidingopstellingen. Het compacte micro-buigontwerp maakt eenvoudige installatie in ruimtes met beperkte ruimte mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid. Dit aanpassingsvermogen maakt hem geschikt voor diverse operationele omgevingen, van chemische fabrieken tot offshore-platforms en voedselverwerkingslijnen.